Almacenamiento de alta densidad totalmente automático

El núcleo del sistema es una lanzadera que se utiliza para mover los palets en una estructura de estanterías diseñada especialmente para este fin. En uno o más pasillos principales, la lanzadera se desplaza hacia el canal de almacenamiento correcto. De este modo, la lanzadera puede cambiar de hilera sin intervención de un operario ni de ningún otro dispositivo de manipulación del material. Este sistema de almacenamiento puede utilizarse tanto en almacenes semiautomáticos como en almacenes totalmente robotizados.

El sistema stow Atlas®2D utiliza óptimamente el espacio de almacenamiento. Eficiente, rápido y fiable, incrementa extraordinariamente la productividad. Nuestra solución es flexible y escalable: podemos añadir lanzaderas al sistema a medida que cambien las necesidades. La lanzadera 2D resulta idónea para proyectos industriales complejos, ya que su diseño posibilita una adecuación óptima a cualquier configuración del almacén. Cumple todas las normas europeas (EN / FEM). El sistema puede instalarse en entornos con temperaturas entre -25 °C y +45 °C. Los palets son fácilmente llevados hasta los operarios por medio de cintas transportadoras. La eliminación de la manipulación manual de los materiales disminuye los riesgos y la posibilidad de cometer errores. Al no tener que conducir por los pasillos, se incrementa la capacidad de almacenamiento. Además, nuestra solución puede implementarse rápidamente, incluso por fases.

Beneficios:

• Escalable: incrementando el número de lanzaderas, es posible aumentar la capacidad
• Flexible: es posible adaptarse a casi cualquier configuración de los edificios y a las diferentes situaciones logísticas de terceros (3PL).
• Densidad: almacenamiento de alta densidad gracias a la tecnología de las lanzaderas, ya que se utiliza menos espacio para el carril de manipulación. ¡Idóneo para entornos con temperaturas de congelación!
• Variable: es posible combinar áreas de una sola profundidad y de varias profundidades, con una transferencia muy sencilla en pasillo principal
• Eficaz: incluso en edificios cuya altura es reducida, es posible implementar soluciones eficaces
• Compacto: reducción de zonas frontales mediante un diseño inteligente del sistema (en comparación con los transelevadores)
• Fiable: varias lanzaderas en un solo sistema garantizan un incremento de la fiabilidad y la disponibilidad (redundancia)
• Consumo de energía eficiente: las lanzaderas son muy ligeras en comparación con otros sistemas
• Industry 4.0: liderando hoy las soluciones preparadas para la Industria 4.0 del futuro

Ideal para proyectos y aplicaciones de comercio electrónico volátiles o en rápido crecimiento que requieran una fase de implementación muy breve.

stow e.scala® es un sistema robótico de cumplimiento de pedidos de mercancías a personas (goods to person) escalable y totalmente automatizado. Con los transportadores stow e.scala®, los elevadores y los secuenciadores quedan obsoletos. Los robots stow e.scala® se mueven en las tres dimensiones a través de un sistema de rampas.

La singularidad de stow e.scala® radica en la sencilla escalabilidad del sistema, tanto en términos de capacidad como de rendimiento, en su robustez y fiabilidad, en los resultados del tiempo de actividad y en una flexibilidad extraordinaria que permite utilizarlo en una amplia variedad de aplicaciones.

El diseño de stow e.scala® facilita el almacenaje automatizado y el cumplimiento de pedidos para incluso las aplicaciones más pequeñas de productos compatibles con contenedores tote.

Gracias a su diseño extremadamente normalizado, stow e.scala® se adapta y amplía fácilmente dependiendo de las necesidades sin necesidad de mucha planificación. Es muy fácil aumentar la capacidad añadiendo módulos de almacenaje adicionales e incrementar el rendimiento con el uso de robots adicionales.

Beneficios:

• Transporte en tres dimensiones
• Densidad de almacenaje configurable
• Tecnología de nivel básico (entry-level) para la automatización del almacén
• Secuenciación automatizada
• Garantía de resultados del tiempo de actividad
• Rendimiento 100 % 24/7
• Climatizador
• Diversidad de aplicaciones operativas
• Diseño innovador
• Flexibilidad para la manipulación de contenedores tote
• Reducción del nivel de ruido
• Capacidad para soportar carga

Nuestros sistemas de almacenamiento automático Unit Load se caracterizan por su velocidad, fiabilidad y versatilidad

Los sistemas Unit Load o transelevadores de paleta se emplean principalmente para responder a necesidades de preparación de pedidos y almacenamiento automático, permitiendo la eliminación de tareas que no aportan valor al proceso, como por ejemplo: dobles manipulaciones, dobles chequeos, transporte…

Contamos con una amplia gama de transelevadores de paleta diferenciados por rangos de peso con una capacidad máxima de hasta 2.000kg que garantizan un óptimo sistema de almacenamiento para Distribución y Fabricación Automática. Además disponemos de sistemas para la manipulación de cargas extradimensionales.

Características principales:

• Diseño flexible. Permite elevarse hasta a 40m de altura.
• Permite múltiples opciones de carga
• Diversas soluciones de extracción
• Avanzado sistema de control

Beneficios:

Shuttle de Paletas: el sistema de almacenamiento automático y preparación de pedidos que permite un máximo aprovechamiento de espacio y escalabilidad.

Los Shuttles de Paletas o transelevadores satélite posibilitan una adecuación óptima a cualquier configuración del almacén, permitiendo el máximo aprovechamiento del volumen de almacenaje reduciendo los tiempos de trabajo de un sistema compacto estándar.

Mediante este sistema de almacenamiento automático, múltiples cargas se posicionan unas tras otras en canales sobre raíles y son almacenadas y extraídas de la estantería. La ventaja principal de estos transelevadores satélite reside un mayor aprovechamiento del espacio.

Beneficios:

• Flexibilidad
• Diseño ligero y económico (menos consumo de energía)
• Velocidad
• Fiabilidad
• Almacenamiento compacto
• Silencioso

Los sistemas de almacenamiento automático Mini Load permiten maximizar la eficiencia de procesos de preparación de pedidos.

Los sistemas Mini Load permiten una solución de almacenamiento automático en altura mediante Robot transelevador para manipulación de cargas ligeras. Contamos con una amplia gama de sistemas de almacenamiento Mini Load diferenciados por rangos de peso con una capacidad máxima de hasta 300kg.

Estas soluciones logísticas se emplean para responder a 2 necesidades fundamentales (de forma individual o conjunta): Sistemas de preparación de pedidos y de almacenamiento automático.

Nuestros transelevadores permiten la manipulación de diferentes unidades de carga y de diferentes soluciones de extracción definidas atendiendo a las densidades y morfologías de productos, nº de referencias, necesidades de preparación de pedidos, etc. eliminando tareas de poco valor añadido.

Beneficios de MiniLoad:

• Estructura de aluminio, ligero y menos consumo
• Sistema de regeneración de energía
• Doble mástil
• Detección de posición en la estantería
• Curvas de aceleración y frenado con técnicas avanzadas
• Velocidad
• Fiabilidad
• Almacenamiento compacto
• Silecioso
• Eliminación del uso del papel
• Mejora de la ergonomía de trabajo por altura idónea de picking
• Seguridad laboral

Flexibilidad, precisión y alto rendimiento en preparación de pedidos.

El nuevo diseño del M-Shuttle cuenta con un diseño flexible el cual permite una óptima adaptación a las necesidades de preparación de pedidos de cualquier empresa, con una fácil adecuación a las condiciones existentes de espacio y garantizando en todo momento, la posibilidad de una fácil ampliación del sistema.

El M-Shuttle es un AS/RS rápido, de tipo vehículo, el cual está diseñado para proporcionar funciones como; búfer, stock, preparación de pedidos, etc.

Beneficios:

• Velocidad, alto rendimiento y flexibilidad

• Fácil mantenimiento: Los shuttles con incidencia se pueden reemplazar con poca interrupción en el sistema. Otros shuttles continúan funcionando mientras que se lleva a cabo el mantenimiento en una. Mediante el control del número de lanzaderas activas, puede llevarse a cabo el mantenimiento sistemáticamente en cada lanzadera sin interrumpir operación

• Eficiencia energética: El sistema cuenta con un shuttle instalado en cada nivel. Cada shuttle viaja a altas velocidades para almacenar y recuperar rápidamente las cargas. Haciendo uso de vehículos ligeros para el transporte de la mercancía, el Shuttle Rack M consume un 60% menos de energía por cada ciclo comparado con los transelevadores convencionales.

Velocidad y eficiencia logística en sistemas de preparación de pedidos

Estos equipos de preparación de pedidos cuentan con un doble mástil que se compone de un robot que se desplaza horizontalmente dentro de un pasillo, guiado por un rail inferior y otro superior. Además dispone de un desplazamiento vertical para posicionarse frente a una ubicación de estantería para introducir o extraer la carga mediante extractor.

Su diseño permite una carga/descarga simultánea de los productos permitiendo unos flujos máximos que superan las 300 cajas/hora.

El sistema de extracción del robot es de doble horquilla y cuenta con un método de reposicionamiento de horquilla que permite una óptima agrupación de los productos. Además, cuenta con transportadores de correa que depositan suavemente la carga, permitiendo la transferencia simultánea en entradas /salidas.

El sistema de preparación de pedidos FSS/SQS garantiza una precisión exacta en la detección en la posición de la estantería y cuenta con avanzadas técnicas de frenada y curvas de aceleración.

Beneficios:

• Velocidad
• Fiabilidad
• Almacenamiento compacto
• Silencioso
• Técnicas avanzadas de control